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            避免430F不銹鋼棒出現水波紋的方法

                   430F不銹鋼棒氧化皮不清潔、高壓水嘴重疊不良、軋輥硬度低、預矯直壓力過大是產生“水波紋”缺陷的主要原因。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等??刂品绞绞牵?/div>
                   1、降低加熱溫度:降低加熱溫度的辦法,將加熱爐出爐鋼溫由1190 ℃下降至1160 ℃,該辦法減少了產品“水波紋”發生的幾率。
                   2、除磷工藝的優化:為了彌補高壓水嘴重疊不良造成的產品的“水波紋” ,采用機前除鱗系統對機后到機前軋制的鋼板進行除鱗,減少了條狀“水波紋”沖擊。對除鱗系統進行了改造,增加了機組后的除鱗系統,進一步消除了430F不銹鋼棒“水波紋”的缺陷。
                   3、選擇高硬度軋輥:采用高鉻鑄鐵軋輥,軋輥表面硬度約為75hl。使用輥子后,觀察輥子的狀態。軋輥表面光滑,產品表面覆蓋一層薄的氧化膜,軋制的鋼板表面光滑清潔,大大降低了“水波紋”缺陷的侵蝕率。
                   4、操控預矯直壓力:通過降低鋼板溫度、更換軋輥原材料、提高軋輥硬度、改進高壓水除鱗方法和結構、降低預矯直壓力等措施制成430F不銹鋼棒,可控制“水波紋”缺陷的發生,改進產品的表面質量。
            2022/02/16 14:53:51 232 次

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